在前面的文章中我們介紹了壓力變送器常見的故障，那出現故障后要如何解決呢？

　　1、輸出訊號為零

　　當壓力變送器產生壓力為零的問題時，能夠 從下列幾個方面進行解決：首要檢驗管道內是不是存有壓力，儀表是不是正常供電，隨后檢驗是不是存有電源極性裝反的問題，然后檢驗電子線路板、感壓膜頭、變送器電源電流電壓等。

　　2、加壓力無反應

　　若加壓力無反應則要檢驗取壓管的閥門是不是沒問題，變送器保護功能跳線控制開關是不是沒問題，取壓管是不是阻塞，檢驗白送器零點和量程，拆換傳感膜頭等。

　　3、壓力變量讀值誤差

　　壓力變送器產生壓力讀值明顯的偏高或過低的問題時，首要檢驗取壓管路是不是存有滲漏問題，再檢驗取壓管上的閥門，對傳感器進行稍微調整，若還有問題，拆除換新的傳感膜頭。

　　4、壓力變量讀值不平穩

　　該問題可按照隔離外部干擾源、檢驗導壓管是不是滲漏、管道是不是存有雜質、檢驗隔離膜片時候產生破裂或形變、檢驗感壓膜頭等方式來排查。

　　5、壓力變送器的儀表沒有展示

　　這種現象通常是儀表的電纜松動，或者是產生了斷路。通常產生這種狀況，每個工藝點會產生不一樣的指示，我們能夠 按照這種指示判定出壓力變送器大概的狀況。如沒法判定出具體的狀況，就需要從端子柜到現場接線箱和變送器相互間的電纜進行逐點檢驗。

　　6、壓力展示不隨工藝狀況變化

　　出現這種現象很可能是產生了阻塞，須***檢驗壓力變送器到取壓閥相互間產生阻塞的地點，隨后清理阻塞。